Mô-đun cách nhiệt nhiều lớp kính Unitized Mặt tiền Bức tường PVDF Lớp phủ

Mô-đun cách nhiệt nhiều lớp kính Unitized Bức tường mặt tiền dễ dàng lắp đặt

Tường rèm Unitized đề cập đến một bức tường rèm xây dựng được tạo thành một đơn vị cơ bản hoàn chỉnh của cấu trúc tường rèm trong nhà máy bằng các tấm tường và khung đỡ khác nhau, và được lắp đặt trực tiếp trên cấu trúc chính.Bức tường rèm unitized chủ yếu có thể được chia thành: bức tường rèm unitized và bức tường rèm bán unitized, còn được gọi là bức tường rèm unitized cứng.

Thiết kế của hệ thống tường rèm unitized có hàm lượng kỹ thuật cao, liên quan trực tiếp đến tính kinh tế, độ an toàn, sự khéo léo, chức năng, cấu tạo và khả năng bảo trì của bức tường rèm.Tuy nhiên, thiết kế hệ thống rất phức tạp và nó liên quan đến nhiều kiến ​​thức chuyên môn, sẽ không được mô tả chi tiết ở đây.

Đánh giá từ quá trình thử nghiệm rèm vách hầu hết đơn vị rèm cửa có các mức độ khác nhau trong quá trình kiểm tra.Trong số đó, độ kín nước và độ kín khí là những vấn đề nổi cộm hơn cả.Nó cho thấy bức tường rèm có những khiếm khuyết nhất định trong thiết kế của hệ thống chống thấm.

Bảng đơn vị tường rèm unitized được sản xuất và lắp ráp tại xưởng, và có thể được lắp đặt trực tiếp trên cấu trúc chính của tòa nhà tại chỗ.Bất kể nó được cắm hay cắm, các khối đơn vị cần được niêm phong ở các giao diện trên cùng, dưới cùng, trái, phải và "chéo" của các khối đơn vị.Làm thế nào để xử lý các mối nối tự do này từ thiết kế hệ thống là chìa khóa để giải quyết độ kín nước của bức tường rèm không có mái che.Do chênh lệch áp suất không khí bên trong và bên ngoài khe hở là động lực chính dẫn đến rò rỉ nước mưa, nên áp suất không khí trong hốc khe hở phải bằng áp suất không khí ngoài trời để ngăn nước mưa bị ép vào hốc do chênh lệch. trong áp suất không khí bên trong và bên ngoài khoang.Ba khía cạnh sau được giải thích:

Cấu trúc phần hồ sơ:

Trong thiết kế hệ thống của rèm unitized, phần thiết kế phần profile rất quan trọng.Nó không chỉ quyết định sự an toàn và sự khéo léo của bức tường rèm unitized.Nó cũng xác định các tính chất vật lý khác của bức tường rèm unitized.Tuy nhiên, hầu hết các nhà thiết kế vách rèm chỉ tập trung vào sự an toàn thiết kế của phần profile thông qua các tính toán cơ học, trong khi bỏ qua sự đóng góp của phần profile vào các tính chất khác.Do đó, việc rò rỉ nước mưa trong vách ngăn đơn vị là rất nổi bật, và keo chặn tại chỗ các khớp nối tự do giữa các tấm đơn vị đã trở thành phương pháp chính được các nhà sản xuất vách ngăn sử dụng trong quá trình xử lý sự cố kỹ thuật tại chỗ. .Mặc dù phần hồ sơ không cố định, nhưng thiết kế của phần của nó là đều đặn.Nó phải đồng thời xem xét độ an toàn, khả năng sản xuất và khả năng chống thấm kết cấu của nó.Vì có rất nhiều loại khớp nối tường rèm được sử dụng trong kỹ thuật, nên không thể thảo luận chi tiết trong bài viết này.Bây giờ chúng ta sẽ phân tích những truyền thuyết tiêu biểu thường gặp:

(1) Thiết kế hợp lý mặt cuối của biên dạng và vị trí khớp cắn của biên dạng, và cố gắng tách đường kín nước khỏi đường kín khí để đảm bảo rằng khoang đẳng áp đóng vai trò.

(2) Trên mặt cắt, tránh để hở các lỗ gia công trong quá trình sản xuất càng nhiều càng tốt và không được để hở các lỗ gia công trên thành của khoang chứa dây kín khí.

(3) Trong thiết kế mặt cắt, các thiết bị đặc biệt để truyền tải và tác động nên được bố trí trên các cấu kiện thẳng đứng (hoặc nằm ngang), và các dải cao su kín khí nên tránh càng nhiều càng tốt để truyền lực.

(4) Trong thiết kế mặt cắt của tường rèm đơn vị phích cắm, cần xem xét rằng có chiều dài vòng đệm không nhỏ hơn 15 mm giữa các bộ phận phích cắm sau khi các tấm được lắp đặt.Để có khả năng thích ứng với sự dịch chuyển giữa các lớp và hấp thụ các lỗi phát sinh do lắp đặt tại chỗ.

(5) Khi thiết kế mặt cắt, cần cân nhắc bố trí rãnh để lắp dải nước mềm có mái che, để có thể hình thành hàng rào ngăn nước tại khe hở sau khi lắp tấm.

(6) Khi thiết kế mặt cắt phải giảm số lượng chi tiết càng nhiều càng tốt, giảm khối lượng gia công và độ khó gia công của các chi tiết để đảm bảo chất lượng lắp ráp của tấm.

(7) Các loại cấu kiện của tấm tường rèm nên được xem xét càng ít càng tốt, đồng thời, sự kết hợp của các bộ phận nên được giảm thiểu càng nhiều càng tốt, để giảm khoảng trống hình thành do lắp ráp tấm.

(8) Phải đóng đường kín khí của bức tường rèm đơn vị.Kết cấu phải ngăn chặn sự tồn tại của các kênh rò rỉ không khí tại mối nối chéo.

Thiết kế hợp lý của dải dính:

Trong thiết kế hệ thống của rèm unitized, thiết kế của dải cao su cũng là một phần rất quan trọng.Nó quyết định độ kín nước, độ kín khí và độ bền của khả năng chống thấm của bức tường rèm unitized.Có một số vấn đề với các dải keo hiện đang được sử dụng trong kỹ thuật.Nguyên nhân là do thiếu hiểu biết về tính năng sản phẩm của dải cao su và hiện tượng thiết kế mặt cắt của dải cao su không hợp lý.Trên thực tế, vật liệu, độ giãn dài, độ nén và dạng tiết diện của dải cao su đều rất quan trọng.Dải dán tường đơn vị chủ yếu là dải EPDM, có khả năng chống lão hóa ozone tuyệt vời, chống lão hóa thời tiết, chống lão hóa nhiệt, chống nước và kháng hóa chất tốt.Nó có dược tính và có thể sử dụng lâu dài trong môi trường tự nhiên nắng, ẩm, lạnh.Có nhiều cấp cao su EPDM, và các cấp khác nhau có các đặc điểm khác nhau.Vì vậy, có thể nói thành phần hóa học và công thức của cao su EPDM quyết định đến môi trường sử dụng và hiệu suất làm việc của dải cao su.

Các thành phần cơ bản của dải EPDM cho tường rèm là EPDM, muội than, chất hoạt tính, chất hóa dẻo, chất tăng tốc lưu hóa,… Trong đó, hàm lượng keo của dải cao su được khống chế ở mức khoảng 35%.Nếu hàm lượng keo quá thấp, các tính chất cơ học của vật liệu, đặc biệt là độ bền kéo, khả năng đàn hồi và khả năng chống lão hóa sẽ kém đi và tuổi thọ sẽ bị rút ngắn đáng kể.Tuy nhiên, nếu hàm lượng keo quá cao, chi phí sẽ tăng lên và hiệu suất của vật liệu cũng sẽ kém đi.Trong số đó, chất gia cường, chất lưu hóa và chất hóa dẻo không chỉ đóng vai trò giảm giá thành.Miễn là chúng được thêm vào một lượng thích hợp và theo tỷ lệ thích hợp, chúng có thể cải thiện tính năng của vật liệu.

Theo các đặc điểm khí hậu khác nhau, nên chọn các cấp EPDM khác nhau.Tổng kết kinh nghiệm ứng dụng trong những năm gần đây, việc thiết kế dải dính có thể tuân theo các nguyên tắc sau:

(1) Ở khu vực phía Bắc, nơi có sự chênh lệch nhiệt độ lớn và nhiệt độ rất thấp vào mùa đông, tốt nhất nên chọn một số loại có chứa dầu và xem xét đầy đủ độ giòn ở nhiệt độ thấp của vật liệu trong thiết kế công thức, do đó độ cứng ít phụ thuộc vào nhiệt độ, dễ lắp đặt và sử dụng.

(2) Khi thiết kế dải cao su, phải xác định dạng mặt cắt hợp lý và chọn loại cao su EPDM thích hợp.Vị trí và chức năng của dải cao su là khác nhau, và hình thức mặt cắt ngang cũng phải khác nhau.

(3) Khi thiết kế dải cao su phải xác định hợp lý tỷ số nén và độ cứng.

(4) Đối với dải cao su có yêu cầu đặc biệt về môi trường, cần thiết kế chung với nhà cung cấp dải cao su để bù đắp sự thiếu hiểu biết của nhà thiết kế và tận dụng hiệu quả tuyệt vời của vật liệu dải cao su.

(5) Các dải cao su đường kín khí của bức tường rèm đơn vị kiểu đối xứng phải giống nhau theo chiều dọc và chiều ngang để đảm bảo rằng các dải cao su được đóng ở bốn góc của tấm.